Un cliente acudió ante los ingenieros de L&H en búsqueda de soluciones para un continuo problema de agrietamiento de las vigas de balanceo en sus máquinas 7495H, además de dificultades para realizar reparaciones confiables debido al material base utilizado en el diseño original. Ante ello, L&H hizo lo que más sabe: trabajar en una mejora del diseño que resolviera esos problemas. Cuando su personal de ingeniería revisó el componente en cuestión, observaron muchos otros clientes del mundo tenían el mismo problema con los modelos de máquinas HF y HR.
Con el objetivo de eliminar las tradicionales grietas y problemas de reconstrucción, L&H diseñó actualizaciones integrales en todo el componente. Se modificó la fabricación de un bloque de pernos de varilla —de fundición a forjado— y, junto con contrafuertes de placa vertical y lateral se creó una mayor área de contacto contra el bastidor giratorio. Además, L+H introdujo un concepto de arandela que se usaría en el interior del bastidor giratorio para ayudar a propagar la carga hacia un área más amplia de la placa, por el lado interno del bastidor giratorio, para reducir el agrietamiento y la distorsión del orificio en esa zona.
L&H ofrece sus vigas de balanceo reconstruidas y recién fabricadas totalmente preparadas, junto con muchos otros componentes,
tales como los bastidores laterales. Con un sistema de lubricación completo plomado a la izquierda o a la derecha, según la solicitud del cliente, el componente incluye también RTD con piñones y herrajes totalmente ensamblados. Esto permite que el cliente —literalmente— tome el producto del camión de envío y lo coloque en la máquina: una manera sencilla y sin problemas de reemplazar o reacondicionar estos componentes.
Con vigas de balanceo reconstruidas que funcionan actualmente desde 2016, junto con diseños recién fabricados, el producto ha funcionado eficazmente y con resultados positivos en todas las operaciones.