Las arenas petrolíferas de Canadá se encuentran en una de las condiciones ambientales más rigurosas en la minería, así que cuando un cliente necesitó un nuevo conjunto de bastidores laterales para su pala 495HF, L&H fue la opción óptima con su diseño recién mejorado.
Diseñado para durar
Estos nuevos bastidores laterales incluyen placas más gruesas para mitigar el alto nivel de esfuerzo (que es donde surgen las grietas en los diseños del fabricante de equipo original). El aumento de la resistencia a la fluencia de las placas reduce el nivel de estrés en casi un 50%. Además, se incluyó una modificación en la transmisión final para eliminar la necesidad de realinear el motor, cambiar el eje de transmisión final, rodamientos o ruedas motrices, eliminando un total de 8 o más horas para completar este proceso. Al mantener la compatibilidad total con el fabricante de equipo original, los clientes disponen de flexibilidad en las piezas y los servicios. En total, el cliente recibiría dos nuevos bastidores laterales, completos con ruedas guía montadas a horcajadas, un eje de transmisión final, rodillos inferiores y los conjuntos de rieles guía de L&H.
Resultados comprobados
Hoy en día, L&H tiene más de 130 sistemas de rodado funcionando en todo el mundo, con un diseño que ha demostrado durar un 30% más que los del fabricante de equipo original. Nuestro sistema de rodado disminuye el tiempo de inactividad por mantenimiento y reduce el costo total de propiedad para una mina, generando un aumento en la producción y en la optimización de la flota. Los bastidores laterales totalmente recubiertos de L&H le ahorran al cliente tiempo de instalación en las reconstrucciones. Las lengüetas de elevación adicionales, que facilitan la manipulación en la planta y la instalación en terreno, hacen que la técnica de L&H funcione mucho mejor. Las placas de faldones en la parte inferior de los bastidores van a todo lo largo de los bastidores laterales, brindando así una protección y una fiabilidad más adecuadas. El aumento del grosor de la placa disminuye considerablemente los esfuerzos y aumenta la vida útil. Estos bastidores se fabricaron para recibir el conjunto de eje de transmisión mejorado final de L&H, que permite desmontar/instalar el eje desde el lado exterior de la máquina, permitiendo ahorrar tiempo y agregando valor. Se abrió la ventana de ajuste delantera para el sistema de la rueda guía para ofrecer un mayor ajuste de las orugas, mientras que se rediseñó la nariz delantera para eliminar el desgaste en la estructura cuando la trayectoria del rodillo comienza a desgastar las zapatas. Este sistema de rodado, tal como los demás, tiene un pasador en lugar de deslizadores. El ingeniero de servicio en terreno Jamie Meinen, señaló:
“La vida útil de estos deslizadores se ha mejorado considerablemente en comparación con el sistema del fabricante de equipo original, y el cliente ha quedado sumamente satisfecho con el rendimiento de este sistema”.
La rueda guía frontal montada a horcajadas ha demostrado duplicar la vida prevista de la competencia. Nuestro sistema, con un mantenimiento adecuado y cambiando un elemento que se desgaste, no debería tener problemas para funcionar durante toda la vida útil del sistema de rodado.
Con estas actualizaciones y nuestra buena reputación con los sistemas de rodado para palas de L&H, nos sentimos optimistas sobre nuestro potencial para vender más productos como éste optimizados por L&H.