Desde el roscado de tubos nuevos hasta la reconstrucción de acero de perforación, la planta de mandrinado de L&H Industrial recibe a diario camiones con cargas de tubos para diversos servicios, p. ej., soldadura y mecanizado. Se dispone además de un nuevo equipo CNC de vanguardia. En vista de la creciente popularidad de las operaciones de mandrinado de los últimos años, L&H decidió que había llegado el momento de actualizar la planta a fin de crear un entorno de trabajo más seguro y eficiente para los empleados, y optimizar el rendimiento de los puestos de producción.
La nueva planta aumenta la seguridad y la eficiencia para los empleados
La expansión de la planta agregará ∼1.000 metros cuadrados (11.500 pies cuadrados) de espacio adicional a las operaciones existentes, así como también dos grandes puertas elevadas de 16 x 18 y un nuevo estante para tubos, diseñado para facilitar el acceso a los tubos que se preparan para su reconstrucción y reparación. Además, se instalarán grúas en paralelo en lugar de la actual grúa de gancho simple de 5 toneladas. Cada uno de los nuevos puentes dobles de 10 toneladas tendrá 2 ganchos de 5 toneladas, lo que ofrece un total de 4 puntos de recolección y simplifica las operaciones de carga y descarga de los tubos en las máquinas de carga.
Brett Montey, maquinista de mandrinado, explicó lo siguiente: “Actualmente se necesitan unos 7 minutos para mover la grúa de 5 toneladas de un lado al otro del estante para tubos; nuestra nueva grúa con “variador de frecuencia VFD” será el doble de rápida y marcará una verdadera diferencia en nuestro rendimiento”. Y agregó: “También podremos destinar una grúa para cargar y descargar camiones al estante, y otra para dar apoyo a las máquinas; tener dos grúas por separado permitirá realizar varias operaciones simultáneamente”. Montey espera con ansias la expansión de la planta y el entorno mejorado para su trabajo como maquinista de mandrinado.
Para L&H era importante contar con un entorno de trabajo seguro y eficiente para los empleados. Jason Percifield (Gerente General) describió la necesidad de mejorar las condiciones laborales para los empleados, sobre todo protegiéndoles de los elementos.
“Esta expansión se debe a que insistimos en que la seguridad de nuestros empleados es la principal prioridad de la compañía, y creemos que podemos aumentar la seguridad de la planta. Ya no habrá que cargar y descargar los tubos al aire libre, y los empleados podrán disfrutar de un entorno más cómodo en una planta cerrada, que permite que los camiones conduzcan hasta una fosa y descarguen; esto marcará una enorme diferencia en las condiciones de trabajo, en especial a la mitad del invierno”,
agregó Percifield.
Se estima que la expansión de la planta comience en agosto o septiembre; una vez terminada, se espera que la operación recién expandida aumente la eficiencia en un 20%.