Cuando un cliente en Arizona llegó a L&H pidiendo ayuda para resolver problemas de fallas con su alimentador de placas en sus operaciones de procesamiento, los ingenieros de L&H sabían que le podían diseñar una solución que redujera no solo el mantenimiento sino el tiempo de inactividad. La pieza de equipo actual fallaba hasta tres veces al año y estaba diseñada con ruedas de cadena de tiempo. Los alimentadores de anillos, que sostenían en su lugar los bujes de las ruedas de cadena, solían soltarse, y todo el ensamblaje se desincronizaba. Esto ocasionaba tener que poner fuera de servicio al alimentador de placas a fin de apretarle los pernos, lo cual equivalía a 16 horas de tiempo de inactividad. Con estas fallas recurrentes ocurriendo muchas veces al año y afectando los costos y la producción, la mina necesitaba una solución confiable para sus operaciones.
Eliminación de los alimentadores de anillos y los bujes de las ruedas de cadena
Los ingenieros de L&H trabajaron en cooperación para diseñar una solución que fuera más sólida y que requiriera menos mantenimiento. La solución fue el diseño de una única pieza y la eliminación de los alimentadores de anillos y los bujes de las ruedas de cadena. El tiempo usual de mantenimiento para apretar los pernos de los alimentadores de anillos se eliminó totalmente y ahora es imposible que el conjunto se desincronice.
También se integró un eje de mayor diámetro para apoyar los rodillos que se montaban al centro e integraban los bujes de las ruedas de cadena en el eje; estas fueron reemplazadas con clavijas grandes, patrones de pernos y un nuevo diseño de placa dividida para sostener los segmentos de la rueda de cadena.
Entre las actualizaciones adicionales al diseño del conjunto se incluyó la capacidad de quitar y reemplazar las placas divididas de montaje de la rueda de cadena sin tener que extraer los controladores o los rodamientos. Además, los rodillos centrales tienen un anillo dividido soldado, así que se pueden reemplazar en su posición sin tener que reemplazar el eje. Los ingenieros de L&H diseñaron también una plataforma de trabajo mejorada para ofrecer un entorno de trabajo más seguro al trabajar en el alimentador. La nueva plataforma creará un entorno futuro mucho más seguro para los empleados, en comparación con el anterior.
El personal de servicios de campo de L&H instalará en los próximos meses el diseño impulsado por el mantenimiento, junto con el personal de la mina, según explicó el gerente de Línea de Productos para Procesamiento de Minerales de L&H Industrial.
“Este diseño mejorado le ahorrará al cliente muchas horas de tiempo de inactividad y, lo más importante, debe ayudar a mantener más seguros a los empleados cuando realicen mantenimiento en esa pieza del equipo”.